Käsilaserkeevitusmasinad on kaasaskantavad kiudlaseriga kohaletoimetamise masinad, mis suudavad sekunditega keevitada mitmesuguseid metallmaterjale. Need koosnevad põhiseadmest, milles on laserallikas ja võimendi, mis on ühendatud käeshoitava relvataolise seadmega, mida nimetatakse laserkeevituspeaks.
Kaasaskantavus ja mitmekülgsus
See masin on kompaktne ja kerge. Need sobivad ideaalselt raskete seadmete ja raskesti ligipääsetavate osade jaoks, mis võivad raskete keevitusmasinate jaoks keeruliseks osutuda. Lisaks ei piira masina suurus selle võimekust. Oma kaalu tõttu sobivad need mitmesugusteks rakendusteks. Need on väärtuslikud tööriistad tootmis- ja remonditöödel.
Tõhusus
Käsilaser-märgistussüsteemidega kaasas olevad tehnoloogiad ja tarkvara on arenenud. Masina ja keevitusmasina võrdlemisel on kõrgem tootmise efektiivsus, täpsus, kiirus ja kuluefektiivsus. Lisaks ei tekita käeshoitav laserkeevitusseade palju jäätmeid.
Need kaasaskantavad seadmed tarbivad suhteliselt vähe energiat. See on täiendav vahend ettevõtte tegevuskulude vähendamiseks, aidates samal ajal kaasa keskkonnasäästlikkusele.
Väike kuumusest mõjutatud tsoon
Neil on väike kuumusest mõjutatud tsoon, mis tagab keevisliite täpse täpsuse ja vähese kuumuse mõju keevisühendusega külgnevatele aladele. Käsikeevitusmasina laserkiir on piisavalt fokuseeritud materjali ühenduskohale, mis piirab ülekantava soojushulka. See omadus muudab need kasutatavaks töötlevas tööstuses. Need on parimad masinad väikeste ja õrnade kuumatundlike detailide keevitamiseks.
Kasutajasõbralik
Masinatel on intuitiivne kasutajaliides, mis muudab need erineva tehnilise mõtlemisega inimestele lihtsamaks. Ühe nupuvajutusega saab käeshoitav laserkeevitusseade kohandada laseri parameetreid vastavalt teie projekti vajadustele. See vähendab tööga seotud ohtude võimalust ja suurendab kasutajate rahulolu.
Pinna ettevalmistamise rattad ja puhaste ribade vormimismasin
Pinna ettevalmistamise rattad ja puhta riba ratta vormimismasin kasutab kvaliteetset imporditud servomootorit ja on kokku pandud täiustatud automatiseerimise juhtimissüsteemi kaudu.
Abrasiivriidest rihma lõikamismasin
Abrasiivriidest lint lõikamismasin Kasutusala: 1,65 meetri laiusele: 50-120 meetri pikkusele erinevat marki smirgelriide lõikerõngale.
Säästlikum monteeritud mopiratta valmistamise masin
Funktsiooni tutvustus See masin kasutab ühte pead, positsioneerimist, söötmist, lõikamist ja paigutamist automaatselt ning suurt lõiketäpsust.
Täisautomaatne stantsimismasin Velcro ketaste jaoks
Toote tutvustus: 1. See masin on minu ettevõtte patenteeritud toode, masin arvutiga, hüdrauliline, pneumaatiline
Klappratta lõikamismasin on ette nähtud abrasiivse rihma ja lausriide lõikamiseks erineva pikkusega, et teha lõplik lehtede vahele paigaldatud klappratas.
Kw-fw Automaatselt paigaldatav Mop Flap Ratta valmistamise masin
See masin on meie ettevõtte uut tüüpi võlli klapiratas. See võtab kasutusele PIL-i automaatse juhtimise, funktsioonid on kompaktne struktuur, mõistlik disain ja kõrge tootmistõhusus.
Täisautomaatne klapiga ketta pakkimismasin
See masin suudab automaatselt pakendada klappplaati, mis on ühendatud märgistamismasinaga.
Poolautomaatne klapiga kettamasin
Poolautomaatne klappkettamasin on paindlikkus automaatsete seadmete jaoks mõeldud klapiketta tootmisel, töötaja poolt paigaldatav alus, kvantitatiivne liim, tugirea tükk, automaatsed valmistamise seadmed.
Kogemused ja teadmised
Olenemata sellest, millist klappketast / ketta vormimis-, lõikamis- ja lihvimismasinat ja pakkimismasinat meie laialdase kogemuse põhjal saame valmistada. Eelkõige võiksime pakkuda kogu tootmisliini juhtimissüsteemi, mis muudab abrasiivmasina lõpliku valiku eristatavaks enamikust turul olevatest masinatest.
Tipptasemel tehnoloogia
HG Abrasive omistab alguses tootetehnoloogia uurimisele ja arendustööle suurt tähtsust. See on edukalt välja töötanud seitse seeriat abrasiivsete klappidega ketasmasinaid. Meie tootmisseadmed on arenenud ja juhtimine on kohandatud.
Kliendikeskne
Headel toodetel peavad olema head teenused. HG Abrasive'il on täielik turundusteenuste võrgustik, kus töötab ligi 100 olemasolevat turundus- ja teeninduspersonali, mis suudab klientide vajadusi esimest korda rahuldada.
Laserallikas
Laserallikas on käeshoitava laserkeevitusmasina kõige olulisem komponent ning see mõjutab otseselt masina lõplikku keevispiirkonda ja eluiga. Mõlemad kiirgavad suure võimsusega laserkiiri ja võivad keevitada paksemaid materjale. Need on kompaktsemad ja tagavad suurema keevituskiiruse.
Optiline õõnsus
Optiline õõnsus ümbritseb laseriallikat. See koosneb kahest peegeldavast peeglist, mis on paigutatud võimendusmeediumi kohale ja alla. Peegelpinnad toimivad laserkiire võimendussüsteemina. Kuna laserkiir põrkab edasi-tagasi, suurendavad need võimenduskandja pikkust.
Lisaks sellele on mõlema peegli peegelduvusaste erinev. Esimene peegel peegeldab kogu valguse laseriõõnde. Kuid vastasküljel olev peegel võimaldab väikesel kiirel õõnsusest väljuda, et materjaliga suhelda.
Jahutussüsteem
Laserkeevitus on kuumusemahukas. Kui soojust ei eemaldata või sobivalt hajutatakse, deformeerib see õhukesi materjale. Selle tulemusena on jahutussüsteem masina oluline osa.
Eksperdid kasutavad keevitamisel kahte peamist tüüpi jahutussüsteeme: vedelikjahutus ja õhkjahutus. Vedeljahutus kasutab jahutusvedelikke, sealhulgas vett ja muid jahutusvedelikke, mis transporditakse otse soojust tekitavatesse osadesse. See tagab tõhusama jahutuskeskkonna.
Toiteallikas
Elektrisüsteem annab voolu, mis töötab käeshoitava laserkeevitusmasinaga. Elektrivool muundatakse laservalguseks, mis interakteerub materjalidega. Võimsustiheduse kontrollimine ja jälgimine on keevitamise ajal oluline, kuna kõik muutused (isegi minutid) võivad laseroptikat pöördumatult kahjustada.
Lisaks võivad mõned käeshoitavad laserkeevitusmasinad olla akutoitel. Aku tüüp võib erineda sõltuvalt keevitusseadme konstruktsioonist.
Kaitsev korpus
Laserkeevitusmasinatel peab olema kasutaja ohutuse tagamiseks kaitsekorpus. See tagab, et operaatoriga kokkupuutuv laserkiirgus jääb lubatud piirvea piiresse.
Lisaks ühendab kaitsekorpus varjestusaknad, füüsilised tõkked, ventilatsiooni ja turvalukud. Need sisaldavad piisavalt keevitusala ja laserkiire edastamise süsteemi, võimaldades samal ajal keevitajale juurdepääsu kogu keevitustoimingule.
Keevituspea
Keevituspea vastutab väga kontsentreeritud laserkiire suunamise eest keevitusliidese keevitamiseks. See koosneb teravustamisläätsest, kaitsegaasist ja kaitseotsikust, mis peaks olema valmistatud väga vastupidavast materjalist. Samuti on võimalik reguleerida laserkeevituspea masina parameetreid, et reguleerida soojuse sisendit ja jaotust keevitamise ajal.
Gaasivarustussüsteem
Gaasivarustussüsteem tagab selle soojusjuhtivusega keevitusprotsessi sujuva kulgemise. See süsteem annab gaasi, sealhulgas heeliumi ja argooni, mis kaitseb keevituspiirkonda atmosfäärisisaldusega soovimatute reaktsioonide eest. Kui atmosfäärisegu reageerib sulamaterjaliga, võib tekkida lämmastiku rabestumine ja oksüdeerumine. Gaasid hoiavad ära ka keevisõmbluse saastumise, eemaldades materjali pinnalt lisandid.
Tegurid, mida käsilaserkeevitusmasina valimisel arvesse võtta
Toiteväljund
Laserkeevitusmasina väljundvõimsus on üks olulisemaid tegureid, mida arvestada. See määrab masina võime keevitada erinevaid materjale ja paksuseid. Suurem võimsus võimaldab sügavamat tungimist ja suuremat keevituskiirust. Käsilaserkeevitajate tavalised võimsusvahemikud on vahemikus 500 W kuni 3000 W.
● Õhukeste materjalide puhul: võib piisata väiksemast väljundvõimsusest (500 W-1000W).
● Paksemate materjalide puhul: soovitatav on suurem väljundvõimsus (1500 W-3000W).
Laseri allikas
Laserallikas on keevitusmasina põhikomponent, mis vastutab laserkiire tekitamise eest. Laserallikaid on kahte peamist tüüpi:
● Fiiberlaserid: tuntud oma tõhususe, vastupidavuse ja ühtlase kiire kvaliteedi poolest. Kiudlaserid sobivad ideaalselt täppiskeevitustöödeks ja on käeshoitavates masinates kõige levinum tüüp.
● CO2 laserid: kasutatakse tavaliselt mittemetalliliste materjalide, nagu plast ja teatud keraamika jaoks. Kuid CO2 lasereid on käeshoitavates seadmetes vähem levinud nende mahukama seadistuse ja piiratud materjalide ühilduvuse tõttu.
Enamiku metallikeevitusrakenduste jaoks on kiudlaserid nende suure jõudluse ja kohanemisvõime tõttu eelistatud valik.
Jahutussüsteem
Laserkeevitus tekitab märkimisväärset soojust ning ülekuumenemise vältimiseks ja ühtlase jõudluse tagamiseks on vajalik tõhus jahutussüsteem. Jahutussüsteeme on kahte tüüpi:
● Õhkjahutus: sobib väiksema võimsusega masinatele, õhkjahutus on lihtsam, kuid vähem efektiivne pidevate suure intensiivsusega keevitustööde puhul.
● Vesijahutus: tõhusam soojuse hajutamisel, muutes selle ideaalseks suurema võimsusega masinatele ja pikaajaliseks kasutamiseks.
Tööstuslike rakenduste jaoks on vesijahutusega süsteem tavaliselt usaldusväärsem ja tõhusam.
Keevituskiirus
Keevituskiirus on veel üks oluline tegur, eriti tootmiskeskkondades, kus aeg on raha. Käsilaserkeevitusmasina töökiirust mõjutavad selle väljundvõimsus, keevitatav materjal ja masina üldine konstruktsioon.
● Kiire keevitamine: oluline suuremahuliste tootmisseadete jaoks.
● Reguleeritav kiirus: otsige masinaid, mis pakuvad erinevate ülesannete ja materjalide jaoks reguleeritavat keevituskiirust.
Tala kvaliteet
Laserkiire kvaliteet mõjutab keevisõmbluse täpsust ja viimistlust. Tala kvaliteedi määrab tala punkti suurus, konsistents ja stabiilsus. Kvaliteetne tala annab puhtamad ja täpsemad keevisõmblused minimaalse järeltöötlusega.
Kasutuslihtsus ja ergonoomika
Arvestades, et käeshoitavaid laserkeevitusseadmeid juhitakse käsitsi, on nende disain ja kasutusmugavus kriitilise tähtsusega. Otsige masinaid, millel on:
● Ergonoomilised käepidemed: mugav hoida ja kasutada pikka aega.
● Kasutajasõbralik liides: lihtsalt kasutatavad juhtnupud ja seadete reguleerimine.
● Kerge disain: piisavalt kaasaskantav erinevate rakenduste jaoks, ilma et see kasutajat väsitaks.
Ohutusfunktsioonid
Laserkeevitus hõlmab suure intensiivsusega valgust ja soojust, seega on ohutus esmatähtis. Olulised ohutusfunktsioonid, mida otsida, on järgmised:
● Kaitsekorpus: operaatori kaitsmiseks juhusliku laserkiirega kokkupuute eest.
● Turvablokeeringud: laseri automaatne keelamine, kui seadet ei kasutata või esineb talitlushäire.
● Silmade kaitse: sisseehitatud või masinaga kaasas olev, kaitseb kahjuliku laserkiirguse eest.
Materjalide ühilduvus
Erinevad käeshoitavad laserkeevitusmasinad sobivad erinevate materjalidega. Veenduge, et teie valitud masin saaks hakkama konkreetsete materjalidega, millega töötate, näiteks:
● Metallid: roostevaba teras, alumiinium, titaan, vask jne.
● Plastid: teatud laserkeevitajad saavad töödelda ka plastmaterjale.
● Komposiitmaterjalid: mõned masinad on mõeldud kosmose- ja autotööstuses kasutatavate täiustatud komposiitide jaoks.
Hooldus ja vastupidavus
Võtke arvesse masina pikaajalise hoolduse nõudeid. Kiudlaserid nõuavad üldiselt vähem hooldust kui CO2 laserid. Oluline on ka vastupidavus, eriti kui masinat kasutatakse karmides keskkondades. Otsige selliseid funktsioone nagu:
● Tolmu- ja veekindlus: IP-reitinguga masinad on rasketes keskkondades vastupidavamad.
● Teenindus ja tugi: valige tootjad, kes pakuvad head müügijärgset tuge, sealhulgas hooldusteenuseid ja varuosade kättesaadavust.
Millised on käsilaserkeevitusmasinate ohutu kasutamise ettevaatusabinõud?
Käsilaserkeevitusmasina kasutamisel peab operaator enne tööga tegelemist läbima range koolituse. Laser ei saa tabada inimesi ega ümbritsevaid esemeid, vastasel juhul võib see kaasa tuua väga tõsiseid tagajärgi. , nagu põletused või tulekahjud, on see väga ohtlik, kõik peavad pöörama erilist tähelepanu ohutusele.
Kuigi käeshoitava laserkeevitusmasina keevitusprotsess toimub töödeldava detaili vastu, tekitab see siiski suure heledusega peegeldusi. Seetõttu peavad kasutaja silmade kaitsmiseks olema varustatud spetsiaalsete valguskaitseprillidega. Kui nad ei kanna kaitseprille, ei ole lubatud käsilaserkeevitusmasinat kasutada.
Kui kasutate käeshoitavat laserkeevitusmasinat, kontrollige regulaarselt toitejuhtme juhtmestiku osa. Sisend- ja väljundpoole, samuti välisjuhtmestiku juhtmestiku osade ja sisemise juhtmestiku juhtmeosade jms kohtades tuleb hoolikalt kontrollida, kas juhtmekruvides pole lõtvunud. Kui leitakse roostet, tuleb rooste viivitamatult eemaldada. Eemaldage, et säilitada hea elektrijuhtivus ja vältida elektrilöögiga seotud õnnetusi.
Paigaldage isolatsioonitoru. Käsilaserkeevitusmasina kasutamiseks on vaja ka isoleerivat ümbrist, et gaas saaks ühtlaselt välja voolata, vastasel juhul võib keevituspõleti lühise tõttu läbi põleda.
Kuidas käsilaserkeevitusmasinat hooldada?
Regulaarne ülevaatus
Operaatorid peaksid regulaarselt kontrollima järgmisi aspekte:
1. Kontrollige, kas jahutusventilaator pöörleb sujuvalt, kui toide on sisse lülitatud;
2. Kontrollige gaasileket;
3. Kontrollige, kas keevitustraadi pistiku ja isolatsiooni vahel on lõtvumist või koorumist;
4. Kontrollige, kas keevituskaabel ja iga juhtmestiku osa kuumenevad ebatavaliselt.
Sisemine tolmu puhastamine
Kuna käeshoitav laserkeevitusmasin on õhkjahutusega, on ümbritsevat tolmu lihtne kehasse imeda. Operaator peaks regulaarselt kasutama suruõhku keevitusmasina sees oleva tolmu eemaldamiseks. Eriti seadmete trafodes, mähiste vahedes, jõupooljuhtides jne.
Osade remont või vahetus
Pikaajalisel kasutamisel deformeerub kokkupõrgete tõttu masina kest ning kuluvad ka sisemised osad. Seetõttu peaks operaator regulaarsete kontrollide käigus defektsed osad õigel ajal välja vahetama. Kest ja kahjustatud isolatsiooniosad tuleb põhjalikult parandada. Rooste korral peaks operaator panema keevitusmasina hästi elektrit juhtima, eemaldades rooste. Need meetmed võivad tagada laserkeevitusmasina parema jõudluse.
Ettevõtte tutvustus
Zhengzhou HG Abrasive Tech.Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis projekteerib, arendab, toodab ja müüb iseseisvalt automaatse abrasiivse klapiketta tootmisliini.
See asutati 2015. aastal ja selle 100% omanduses olev tütarettevõte on Zhengzhou Kaway Automation Tech.Co., Ltd. 80 miljoni jüaani ja enam kui 150 töötajaga ettevõtte Hiina turg on teisel kohal.
HG Abrasive omistab alguses tootetehnoloogia uurimisele ja arendustööle suurt tähtsust. See on edukalt välja töötanud seitse seeriat abrasiivsete klappidega ketasmasinaid. Meie tootmisseadmed on arenenud ja juhtimine on kohandatud.
Headel toodetel peavad olema head teenused. HG Abrasive'il on täielik turundusteenuste võrgustik, kus töötab ligi 100 olemasolevat turundus- ja teeninduspersonali, mis suudab klientide vajadusi esimest korda rahuldada.
Pärast paljude aastate arengut on meie toodang levinud üle kogu riigi. Ja neid eksporditakse Mehhikosse, Lõuna-Koreasse, Jaapanisse, Venemaale, Taisse, Vietnami, Ukrainasse ja mõnesse muusse riiki.
Kui otsite seotud tooteid ja masinaid või soovite saada oma riigi ainsaks esindajaks, võtke meiega ühendust aadressil ZHENGZHOU HG ABRASIVE TECH.CO.LTD. Ootame soojalt uusi ja vanu kliente meie ettevõtte külastamiseks. Ootame teiega koostööd.
