Fenoolvaigu tootmisliini seadmed
Fenoolvaigu tootmisprotsessis tekib heitvesi, heitgaas ja jäätmejäägid. Selle probleemi lahendamiseks oleme loonud väikesemahulise -kolme-jäätmevaba-fenoolvaigu tootmisliini, mis nõuab minimaalset kapitaliinvesteeringut ja mida on lihtne kasutada.

Seadme eelised
1.Fenoolvaigu tootmisprotsess ei tekita reovett, heitgaase ega jäätmejääke ning on seega täielikult kooskõlas keskkonnakaitse eeskirjadega.
2. Protsessi on lihtne kasutada; operaatorid saavad pärast lühikest koolitust iseseisvalt töötada. Kuna tootmine toimub atmosfäärirõhul, on see ohutu ja usaldusväärne; Lisaks on käitajate tervis kaitstud, kuna „kolme jäätmeid” ei teki.
3. Nende seadmete igakuine toodang jääb üldiselt 15–25 tonni juurde, mille tulemuseks on väike ja juhitav koguinvesteering.
4. Kulude kokkuhoid
5. Tootmist saab igal ajal vastavalt tarbimisele reguleerida, tagades, et kõik vaigu spetsifikatsioonid jäävad lühikeseks ajaks optimaalsesse vahemikku. Süsteem integreerub sujuvalt nii automaatse vormi-valmistamise kui ka pool-automaatse seadmega, vähendades seeläbi halduskulusid, tootekulusid ja parandades tõhusust.
| Nimi | Spetsifikatsioon/mudel | Kogus |
| Reaktor | 1 m³ | 1 ühik |
| Kondensaator | 10 m² | 1 ühik |
| Aurugeneraator | 80 kW | 1 komplekt |
| Veepehmendaja | 0.5 t/h | 1 komplekt |
| Surve toitepump | 1"G | 1 ühik |
| Vaakum sõel | 0.5 m³ | 1 ühik |
| Vaakumpump | 4 kW | 1 ühik |
| Jahutustorn | 15 T/h | 1 ühik |
| Veepaak | 3 m³ | 1 ühik |
| Veepump | 1" G | 1 ühik |
| Eelsoojenduse tugi | 0,5 tonni | 1 komplekt |
| Eelsoojenduspaak | 1.5 m³ | 1 ühik |
| Retsirkulatsiooni vaateklaas | 1"G | 1 ühik |
| Tasememõõtur | 3/4" | 1 ühik |
| Juhtkonsool | 20 m² | 1 komplekt |
| Elektriline juhtkapp | 380 V/100 kW | 1 ühik |
| Laboratoorne analüüs | 6-elemendiline üksus | 1 komplekt |
| Aurulõks | 1"G | 1 ühik |
| Pehme veepaak | 1 m³ | 1 ühik |
Märkus. Ülaltoodud peamised seadmete spetsifikatsioonid ja mudelid põhinevad hinnanguliselt igakuise tootmisvõimsuse põhjal 15–25 tonni vedelat fenoolvaiku, mille keskmine tootmisaeg on 8–16 tundi.
Protsessi parameetrid
1. Atmosfäärirõhu tootmine, maksimaalne temperatuur 100 kraadi
2. Aururõhk 0,5 MPa (5 kg/cm²), kondensaatvesi kogutakse ja taaskasutatakse ringluses
3. Elektrikulu ligikaudu 350 kWh toote tonni kohta
4. Maksimaalne võimsustarve 100 kW tunnis
5. Veekulu 0,1 m³ toote tonni kohta
6. Töökoja kõrgus 6 m, pindala 25 m²; abiseadmed võtavad enda alla veel 100 m² (saab paigaldada ka õue)
7. Laboratoorium analüüsiks, ca 20 m²
8. Kaks operaatorit vahetuses (üks inimene tegeleb ka laboritöödega)
9. Peamised toorained:
(1) Fenool – tööstuslik klass I, sisaldus 99,5%
(2) Formaldehüüd – tööstuslik klass I, sisaldus 96%
(3) Naatriumhüdroksiid – tööstuslik klass I, sisaldus 96%
(4) Metanool – tööstuslik klass I, sisaldus 99%
Märkimisväärne teenindus
1. Vastutab seadmete paigaldusjooniste komplekti esitamise ning kohapealse paigalduse ja kasutuselevõtu järelevalve eest.
2. Viige kohapeal läbi-operaatoritele tootmistehnikate alane koolitus.
3. Koolitada laborianalüütikuid toodete, samuti toorainete ja abimaterjalide erinevate füüsikaliste ja keemiliste omaduste testimise ja analüüsimise tehnikate osas.


